Dieses Seminar stellt die Grundlagen für Einsteiger dar, um Maschinen/Anlagen Industrie 4.0 Ready zu machen.

Planungsingenieure, Elektrofachkräfte, Meister sowie Entscheider in der Industrie

Die Teilnehmer sollen befähigt werden sich einen Überblick zu verschaffen über die Grundbegriffe der modernen Vernetzung von Schaltgeräten und Sensoren in Industrieanlagen. Es werden Komponenten vorgestellt, die miteinander vernetzt werden können und miteinander kommunizieren.

• Industrie 4.0: Grundbegriffe und Ziele der modernen Automatisierungstechnik (IoT-Internet of Things)
• grundhafter Aufbau intelligenter Automatisierungstechnik
  • Grundkomponenten – Schaltgeräte, Aktoren, Sensoren
  • Visualisierung
• Einrichten und Programmieren der einzelnen Zuordnungen, Visualisierung von Prozessabläufen
• Auswertung von Störungen über Chronologie (elektronisches Betriebstagebuch)
• Sensor und Aktor Diagnose bis zur Granularität 1
• Möglichkeiten der Fernwartung
• Möglichkeiten der Ankopplung an jede SPS
• sytemintegrierte Strommessung
• Vorteile der Anbindung mit und ohne Gateway an SPS unterschiedlicher Hersteller
• Visualisierung mit Galileo
• theoretische Grundlagen der Installation und Inbetriebnahme
• Demonstration, einfache Montage und Inbetriebnahme am Modell, auch ohne SPS mit Gateway
• technische Rahmenbedingungen des SWD - Systems

In diesem Seminar erhalten Sie die theoretischen Kenntnisse zu Frequenzumrichtern und Motoren und können Einstellungen und deren Wirkungen praktisch nachvollziehen.

Mitarbeiter mit abgeschlossener elektrotechnischer Berufsausbildung

Das Seminar vermittelt:

• Kenntnisse zur Funktion und zum Einsatz von Drehstrom-Asynchronmotoren
• Kenntnisse zur Funktionsweise und zum Einsatz von Frequenzumrichtern
• Kenntnisse zur Parametrierung und Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern

• Aufbau und Arbeitsweise eines Drehstrom-Asynchronmotors
• Kennlinien des Drehstrom-Asynchronmotors
• physikalische Grundlagen der Frequenzumrichtertechnik
• Kennlinien von Arbeitsmaschinen
• Aufgabe, Funktionsweise und Aufbau von Frequenzumrichtern
• Frequenzumrichter und Arbeitsmaschine
• Installation von Frequenzumrichtern
• Umrichter gesteuerte Motoren und Getriebe
• Parametrieren von Frequenzumrichtern
• Besonderheiten bei Oberschwingungen, Motor- und Netzfilter, FI-Schutzschalter, Ableitströme
• Praktische Übungen an Trainingsanlagen

In diesem Seminar werden die Anforderungen und die Umsetzung der Schaltschrankbaunorm praxisnah und anschaulich dargestellt, um dem Anwender in seiner täglichen, betrieblichen Praxis die notwendige Sicherheit zu verschaffen.

Ingenieure, Techniker und Meister aus Handwerk und Industrie, die mit der Planung, Errichtung, dem Betrieb und der Instandhaltung von Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen befasst sind

Sie erwerben die Kenntnisse für die normgerechte Planung, Errichtung und Instandhaltung von Niederspannungsschaltschränken.

• Grundlagen und Neuerungen der DIN EN 61439-1/-2 (VDE 0660-600-1/2)
• Planung und Aufbau von Niederspannungsschaltgerätekombinationen
• Leiterkennzeichnung in Schaltschränken
• Prüfungen an Schaltschränken nach DIN VDE 0660-600-1/2 bzw. EN 60204-1
• Erwärmung von Schaltschränken
• Auslegung von Schutzleiter in Schaltschränken
• EMV im Schaltschrankbau
• Fragestellungen der Teilnehmer
• Prüfungen gemäß VDE 0660-600-1 im Detail
• Schaltschränke im EU-Binnenmarkt in Verkehr bringen - Voraussetzungen
• Schaltschrank, welche EG-Richtlinien (u. a. Maschinenrichtlinie, Niederspannungsrichtlinie, EMV-Richtlinie) sind anzuwenden?
• Infoblatt der Berufsgenossenschaft zum Bestellen von Schaltschränken mit Steuerungen bei Fremdunternehmen
• beispielhafte Auflistung von Sicherheitsbauteilen
• Beispiele von EMV-Betrachtungen in einer Schaltgerätekombination bzw. eines Schaltschrankes

Dieses Seminar baut auf die Kenntnisse der Schaltschrankbaunorm DIN EN 61439-1 auf und vertieft diese in ausgewählten Details.

Seminar H3 oder Kenntnisse entsprechend DIN EN 61439-1, Meister, Ingenieure, Konstrukteure, Planer von Schaltschränken

Sie erwerben die theoretischen Kenntnisse für Bauartnachweis und Stücknachweise für Schaltschränke.

• Begrifflichkeiten
• Definition der Schnittstellenparameter
• Berechnungsverfahren für die Erwärmung von Anlagen
• Berechnung der Erwärmung mit Klimatisierungstechnik
• Festigkeit von Werkstoffen
• Prüfung von Sammelschienensystemen
• Nachweis über die Kurzschlussfestigkeit
• Schutzart-Nachweis für Gehäuse
• Nachweis der Schutzleiterfunktion
• Einhaltung der Anforderungen an die Isolationseigenschaften
• Verlustleistungsermittlung
• Stücknachweis
• Bauartnachweis
• Diskussion

Den Teilnehmern des Seminars werden die Kenntnisse vermittelt, die zum erfolgreichen Export von elektrischen Anlagen nach Nordamerika notwendig sind.

Grundkenntnisse der Elektrotechnik

Vermittlung der Grundlagen erfolgreicher Komponentenauswahl und Projektierung nach UL 508A, NFPA79 und NEC

Die UL 508A sowie die NFPA79 ist die Basisnorm für

die elektrische Ausrüstung von Maschinen in Nordamerika.

• Grundlagen Codes und Standards

• Gerätearten u. Hauptanwendungen in

  Nordamerika

• Netze/Spannungsversorgung

• Auswählen und Anwenden von Eaton-Geräten in Nordamerika

• Schaltpläne/Dokumentation

• Sammelschienensysteme und –adapter

• Motorschutz/Transformatorschutz

  Stromversorgungsgeräte

• Schalter-Handhaben/Hauptschalter / Leistungsschalter

• Overall Short Circuit Current Rating

• Tabellen/Informationsquellen

Störungen in komplexen Systemen werden oft später als nötig behoben, denn Experten „ihr“ Teilsystem isoliert betrachten, Informationen nicht in einer systemübergreifenden Form zur Verfügung stellen und Kenntnisse zu benachbarten Systemen fehlen. Im Kurs trainieren die Teilnehmer systematische Störungsdiagnose anhand von Fehlern in Energieversorgung, an Steuerungen und Industrieanlagen und weisen das Erlernte in einer Prüfung nach.

Wissen und Erfahrungen auf den Gebieten der Elektrotechnik, Steuerungen, Anlagentechnik, Instandhaltung und Wartung

Abweichungen vom Sollzustand in Energieversorgung, Steuerung und Anlagentechnik werden erkannt, systematisch aufbereitet, Ursachen gefunden und beseitigt. Die oftmals isolierte Betrachtung einzelner Systemteile beim Auftreten von Störungen wird aufgelöst. Fachwissen auf den Gebieten der Energieversorgung, Programmierung und Vernetzung von Steuerungen und des Betreibens moderner Anlagen wird vertieft und auf den neuesten Stand gebracht.

Feststellung des vorhandenen Fach- und Methodenwissens

• Energieversorgung, Anlagensteuerung, -regelung und -visualisierung;
• Systemanalyse an industrietypischen Anlagen;

Industriesteuerungen: Programmierung, Vernetzung, Diagnose

• IEC-konforme SPS-Programmierung;
• Vernetzung von Sensoren, Aktoren und Steuerungen
• Wartung, Fehlerbehandlung, Diagnosemöglichkeiten

Bedienen und Beobachten von Prozessen

• Ergonomische Gestaltung und Benutzerführung
• Variablen, Meldungen, Archivierung

Systematische Störungsdiagnose

• Systemelemente spezifizieren, Fehlermöglichkeiten erkennen;
• Situationen analysieren, Probleme bezeichnen und beschreiben;
• Fragetechniken anwenden;
• Ursachen testen, beseitigen und dokumentieren

Energieversorgung von Anlagen (Sammelschienensysteme, Kabelanlagen, Trafos, USV)

Aktorik, Sensorik

• Motoren, Fluid- und Vakuumtechnik
• Prinzipien, Einstellung, Anschluss und Vernetzung von Sensoren

Elektrische Energietechnik

• Netzformen
• Aufbau und Wirkungsweise von Schutzgeräten der Niederspannungstechnik (LS, FI, Isolations- und Differenzstromüberwachung, Motorschutz- und Überspannungsschutz)
• Erörterung der Abschaltbedingungen im TN- und TT-Netz
• Messpraktikum an Fehlersimulatoren (TN-, TT- und IT-Netz); Bewertung und Fehleranalyse

Elektromagnetische Verträglichkeit

• Entstehung, Kopplung und Auswirkungen von Oberwellen
• systematische Störungssuche; Abhilfemaßnahmen

schriftliche und mündliche Prüfung

Immer öfter wird die Wartung an elektrischen Anlagen und Maschinen mit Hilfe der Thermografie durchgeführt. Die Anwendung der berührungslosen Temperaturmesstechnik ermöglicht einer Elektrofachkraft eine Zustandsbewertung anhand der Temperaturverteilung von elektrischen Betriebsmitteln, ohne die elektrischen Anlagen freizuschalten. Um möglichst präzise Temperatur-Messwerte von elektrischen Betriebsmitteln zu erhalten, zu interpretieren und zu dokumentieren, ist ein umfassendes und detailliertes Wissen über die Infrarotmesstechnik notwendig. Dieses Seminar befasst sich mit der Durchführung der Thermografie und der Erstellung der entsprechenden Dokumentation.

Elektrofachkraft, Erfahrungen im Prüfen und Warten elektrischer Anlagen und Maschinen.

Sie erhalten Kenntnisse der Thermografie an elektrischen Anlagen unter Berücksichtigung externer Einflüsse. Sie lernen die nötigen Voraussetzungen und relevanten Gesetze, Normen und Richtlinien zur Durchführung einer Temperaturmessung kennen bzw. vertiefen diese. Nach dem Seminar werden Sie in der Lage sein, eine Wärmebildkamera einzusetzen, Messwerte zu interpretieren, zu dokumentieren und rechtsicher zu protokollieren. Sie können Mängel vorzeitig erkennen und die Brandgefahr reduzieren.

• Temperatur 
• Berührende Temperaturmessung 
• Berührungslose Temperaturmessung 
• Infrarotthermometer/Infrarot-Sensoren 
• Strahlungsphysik 
• Gerätetechnik 
• Thermische Mängel an elektrischen Betriebsmitteln (Beispiele von Mängeln und Hot Spots) 
• Messpraktika (Infrarotkameras mitbringen) unter Einbeziehen der Richtlinie VDI/VDE 2878 
• Auswertung der Messergebnisse